儀表在工業生產過程中，起著對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制的重要作用。工藝生產過程的檢測是了解和控制工業生產的基本手段，只有在任何時刻都能準確地了解工藝過程的全貌，并進行控制，才能保證生產過程順利，并以高的生產率、小的消耗生產出合格的產品。
今天先為大家介紹就溫度儀表、壓力儀表、流量儀表的選型：
一、就地溫度儀表的選型
1、精確度等級
一般工業用溫度計：選用1.5級或1級。精密測量和實驗室用溫度計：應選用0.5級或0.25級。
2、測量范圍
最高測量值不大于儀表測量范圍上限值的90％，正常測量值在儀表測量范圍上限值的1／2左右。壓力式溫度計測量值應在儀表測量范圍上限值的1／2～3／4之間。
3、雙金屬溫度計
在滿足測量范圍、工作壓力和精確度的要求時，應優先選用。表殼直徑一般選用φ100mm，在照明條件較差、位置較高及觀察距離較遠的場所，應選用φ150mm。儀表外殼與保護管連接方式，一般應選用萬向式，也可以按照觀測方便的原則選用軸向式或徑向式。
4、壓力式溫度計
適用于－80℃以下低溫、無法近距離觀察、有振動及精確度要求不高的就地或就地盤顯示。
5、玻璃溫度計
僅用于測量精確度較高、振動較小、無機械損傷、觀察方便的特殊場合。但是，由于汞害，不宜使用玻璃水銀溫度計。
6、基地式儀表
就地或就地盤裝測量、控制（調節）儀表，宜選用基地式溫度儀表。
7、溫度開關
適用于溫度測量需要接點訊號輸出的場合。
二、壓力儀表的選型（壓力表的選擇）
1、按照使用環境和測量介質的性質選擇
（1）在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環境惡劣的場合，宜選用密閉式全塑壓力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨類及其它一般腐蝕性介質，應選用耐酸壓力表、氨壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
（3）稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質，應選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片或隔膜的材質，必須根據測量介質的特性選擇。
（4）結晶、結疤及高粘度等介質，應選用膜片壓力表。
（5）在機械振動較強的場合，應選用耐震壓力表或船用壓力表。
（6）在易燃、易爆的場合，如需電接點訊號時，應選用防爆電接點壓力表。
（7）下列測量介質應選用專用壓力表：
氣氨、液氨：氨壓力表、真空表、壓力真空表；氧氣：氧氣壓力表；氫氣：氫氣壓力表；氯氣：耐氯壓力表、壓力真空表；乙炔：乙炔壓力表；硫化氫：耐硫壓力表；堿液：耐堿壓力表、壓力真空表。
2、精確度等級的選擇
（1）一般測量用的壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應選用1.5級或2.5級。
（2）精密測量和校驗用壓力表，應選用0.4級、0.25級或0.16級。
3、外型尺寸的選擇
（1）在管道和設備上安裝的壓力表，公稱直徑為φ100mm或φ150mm。
（2）在儀表氣動管路及其輔助設備上安裝的壓力表，公稱直徑為φ60mm。
（3）安裝在照度較低、位置較高以及示值不易觀測場合的壓力表，公稱直徑為φ200mm或φ250mm。
4、測量范圍的選擇
（1）測量穩定的壓力時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的2／3～1／3。
（2）測量脈動壓力（如：泵、壓縮機和風機等出口處壓力）時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1／2～1／3。
（3）測量高、中壓力（大于4MPa）時，正常操作壓力值不應超過儀表測量范圍上限值的1／2。
5、單位及標度（刻度）
（1）壓力儀表一律使用法定計量單位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）對于涉外設計項目和引進儀表，可以采用國際通用標準或相應的國家標準。
三、流量儀表選型
一般原則
1、刻度選擇
儀表刻度宜符合儀表刻度模數的要求，當刻度讀數不是整數時，為讀數換算方便，也可按整數選用。
（1）方根刻度范圍
最大流量不超過滿刻度的95％；正常流量為滿刻度的70％～85％；最小流量不小于滿刻度的30％。
（2）線性刻度范圍
最大流量不超過滿刻度的90％；正常流量為滿刻度的50％～70％；最小流量不小于滿刻度的10％。
2、儀表精確度
用作能源計量的流量計，應符合《企業能源計量器具配備和管理通則（試行）》的規定。
（1）用于燃料進出廠結算的計量，±0.1％；
（2）用于車間班組、工藝過程的技術經濟分析的計量，±0.5％～2％；
（3）用于工業及民用水的計量，±2.5％；
（4）用于包括過熱蒸汽和飽和蒸汽的蒸汽計量，±2.5％；
（5）用于天然氣、瓦斯及家用煤氣的計量，±2.0％；
（6）用于重點用能設備及工藝過程控制的油的計量，±1.5％；
（7）用于工藝過程控制的其它含能工質（如壓縮空氣、氧、氮、氫、水等）的計量，±2％。
3、流量單位
體積流量用m3/h、l/h；質量流量用kg/h、t/h；標準狀態下氣體體積流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。一般流體、液體、蒸汽流量測量儀表的選型1差壓式流量計。
